在熱環(huán)境下暴露的可降解塑料可能發(fā)生多種物理和化學變化。暴露時間的長短和溫度的高低決定了發(fā)生變化的程度和類型。高溫短暴露周期通常就足以縮短可氧化降解塑塑料的誘導期，這個過程會發(fā)生抗氧劑和增塑劑的消耗。物理性能如拉伸強度、沖擊強度、伸長率和模量可能在誘導期內引起變化；然而，這些變化通常不是由于分子量的降低，而僅僅是一種隨溫度變化的響應，如結晶度增加或揮發(fā)物減少或二者同時發(fā)生。
 

　　線性高低溫試驗箱在開機和每次的加溫、保溫過程中產生的溫度過沖對試驗產品是非常有害的。尤其是那些溫度敏感的產品和膠合材料，瞬時過沖的溫度都會導致產品的損壞和膠合材料的失效。

　　溫度過沖（temperature over）：在設備升溫或降溫至規(guī)定溫度過程中，工作空間實際溫度超出規(guī)定溫度允許范圍。

　　溫度過沖量（temperature overshoot）：在設備升溫或降溫至規(guī)定溫度過程中，工作空間實際溫度超出規(guī)定溫度允許范圍的量。

　　計算公式如下：

　　ΔT0=|T-Ts|-|ΔT|

　　式中：

　　ΔT0——溫度過沖量，單位為攝氏度（℃）；

　　T——在設備升溫或降溫至規(guī)定溫度過程中，工作空間實際zui高或zui低溫度，單位為攝氏度（℃）；

　　Ts——設定溫度，單位為攝氏度（℃）；

　　ΔT——溫度允許偏差值，單位為攝氏度（（℃）。

　　溫度過沖恢復時間（recovery time of temperature over）：

　　在設備升溫或降溫至規(guī)定溫度過程中，工作空間實際溫度從超出規(guī)定溫度允許范圍至開始穩(wěn)定在規(guī)定溫度允許范圍的時間。

　　溫度過沖量檢驗：

　　1.測量點位置

　　溫度過沖量測量點規(guī)定為設備工作空間的幾何中心點。

　　2.檢驗步驟及計算檢驗結果

　　溫度過種量檢驗步驟及計算檢驗結果如下：

　　溫度過種量檢驗與溫度偏差檢驗同時進行；

　　在設備升溫或降溫至設定溫度過程中，測量和記錄實際達到的zui高溫度值或zui低溫度值；

　　對所記錄的測量數據，按測量系統(tǒng)的修正值進行修正；

　　取b)所記錄的測量數據，按式（10）計算溫度過沖量：

　　ΔT0=|T-Ts|-|ΔT|

　　式中：

　　ΔT0——溫度過沖量，單位為攝氏度（℃）；

　　T——在設備升溫或降溫至規(guī)定溫度過程中，測量點實測的zui高或zui低溫度值，單位為攝氏度（℃）；

　　Ts——設定的溫度值，單位為攝氏度（℃）；

　　ΔT——溫度允許偏差值，單位為攝氏度（（℃）。

　　注：設備升溫時，測量點的溫度沒有超出允許的zui高溫度，設備降溫時，測量點的溫度沒有超出允許的zui低溫度，則不存在溫度過沖，即沒有溫度過沖量。

　　溫度過沖恢復時間檢驗：

　　1.測量點位置

　　溫度過沖恢復時間測量點規(guī)定為設備工作空間的幾何中心點。

　　2.檢驗步驟及計算檢驗結果

　　溫度過沖恢復時間檢驗與溫度過沖量檢驗同時進行。在溫度過沖量檢驗時，記錄測量點溫度從發(fā)生溫度過沖時起，到開始穩(wěn)定在允許的zui高溫度內（設備升溫至設定溫度時）或允許的zui低溫度內（設備降溫至設定溫度時）所需要的時間，即為設備在該檢驗溫度下的溫度過沖恢復時間，單位為分（min）。

　　注：只有存在溫度過沖時，才有溫度過沖恢復時間。